Przydatne informacje
Instalację na gaz płynny wykonuje się zgodnie z projektem budowlany, a w jej skład wchodzą:
Instalacja zewnętrzna:
Zbiornik z uziemieniem, który wyposażony jest w następującą armaturę:
- Zawór poboru fazy gazowej
- Zawór poboru fazy ciekłej
- Zawór służący do tankowania
- Zawór bezpieczeństwa
- Licznik wskazujący procentowy poziomu napełnienia zbiornika
- Reduktor I stopnia, który obniża ciśnienie panujące w zbiorniku (≈ 5 bar) do średniej wartości (0,70 – 1,0 bar)
Przyłącze gazowe (rura PE o średnicy 32 mm) łączące zbiornik z szafką gazową na ścianie budynku. Nasza rura nie wymaga podsypki piaskowej.
Szafka gazowa w której znajdują się:
- Zawór główny
- Reduktor II stopnia, który ma za zadanie obniżenie ciśnienia średniego na niskie (37-50 mbar) przystosowane do odbiornika gazu np. pieca, kuchenki itd.
Instalacja gazowa wewnętrzna:
- Odbiornik gazu (piec, kuchenka)
- Rura stalowa bezszwowa lub miedziana z zaworem odcinającym
- Opcjonalnie: czujnik gazowy
Głównymi elementami instalacji jest zbiornik (sprawdź dostępne opcje objętościowe). Zbiorniki naziemne jak i podziemne instalowane są na płycie fundamentowej lub opcjonalnie w przypadku naziemnych zbiorników na podkładach betonowych. Podkłady zajmują mniej miejsca na działce. Zadaniem płyty i podkładów jest zapewnienie stabilność zbiornika i zabezpieczyć go przed przemieszczaniem się. Zbiornik dodatkowo uziemia się otokiem wykonanym z bednarki.
Zbiornik montowany jest na działce Klienta z zachowaniem odpowiednich odległości od newralgicznych elementów znajdujących się na działce np. dom, garaż czy otwór kanalizacyjny (patrz tabela z minimalnymi odległościami).
Dla części zewnętrznej w przypadku domów jednorodzinnych mieszkalnych wymagane jest zgłoszenie budowy we właściwym urzędzie.
Dla części wewnętrznej wymagane jest pozwolenie na budowę. (patrz ogólny schemat postępowania)
Tabela minimalnych odległości dla zbiornika gazowego
Zbiorniki | A | B | C | D | E |
---|---|---|---|---|---|
linie energetyczne do 1kV / od 1kV | granice działki, ogrodzenia | studzienki kanalizacyjne itp. | budynki | oczka wodne itp. | |
ZBIORNIK NAZIEMNY | |||||
2700 l | 3 m / 15 m | 1,5 m | 5 m | 3 m | 5 m |
4850 l | 3 m / 15 m | 2,5 m | 5 m | 5 m | 5 m |
6400 l | 3 m / 15 m | 3,75 m | 5 m | 7,5 m | 5 m |
ZBIORNIK PODZIEMNY | |||||
2700 l | 3 m / 15 m | 0,5 m | 5 m | 1 m | 5 m |
4850 l | 3 m / 15 m | 1,25 m | 5 m | 2,5 m | 5 m |
6400 l | 3 m / 15 m | 1,5 m | 5 m | 3 m | 5 m |
Instalacja gazowa za reduktorem, po wyjściu z szafki powinna od razu wchodzić do budynku i kierować się do urządzenia gazowego. Po analizie przez uprawnionego projektanta, istnieje możliwość poprowadzenia części instalacji od reduktor II stopnia po ścianie zewnętrznej budynku. Odcinek nie może być jednak dłuższy niż 10 mb i musi być wykonany wyłącznie z rury stalowej. W instalacji musi znajdować się również czysty propan, żeby uniknąć zamarzania gazu na tym odcinku.
Przewody instalacji gazu płynnego należy prowadzić w odległości co najmniej 0,1 m poniżej przewodów elektrycznych i urządzeń iskrzących. Dopuszczalne jest krzyżowanie się instalacji gazowej z innymi instalacjami (np. elektrycznymi, wodnymi, kanalizacyjnymi), ale powinien być zachowany miedzy nimi odstęp co najmniej 20 mm. Rury gazowe umieszcza się wtedy w rurach osłonowych.
Szafka gazowa instalowana jest na zewnątrz budynku w odległości minimum 0,5 m od okien, drzwi i innych otworów w budynku oraz jego krawędzi.
Przewody instalacji gazowej w budynkach należy prowadzić na powierzchni ścian, tak by w razie wykrycia nieszczelności łatwo było zlokalizować i naprawić miejsce przecieku. Dopuszcza się prowadzenie ich w bruzdach wypełnionych łatwo usuwalną masą tynkarską, nie powodującą korozji przewodów, ale zabronione jest wtedy prowadzenie przewodów z rur miedzianych.
Gaz płynny PROPAN dostarcza się w fazie płynnej do zbiornika autocysterną. Nasze węże załadunkowe mają długość 50 mb. Następnie w zbiorniku, gaz pod własnym ciśnieniem w fazie gazowej dociera urządzenia gazowego. Zbiorniki tankowane są do 85% swojej objętości, tak aby gaz mógł swobodnie odparować i latem bezpiecznie się rozprężać.
Kotłownia:
Kotły gazowe dla instalacji grzewczych o mocy znamionowej do 30 kW mogą być także instalowane w pomieszczeniach, które nie są pomieszczeniami typowej kotłowni np. kuchnia, łazienka, przedpokój, weranda, wiatrołap i inne pomieszczenia, które nie są uznawane za wypoczynkowe, czy sypialniane.
Kotłownia lub pomieszczenie, w którym ma znajdować się kocioł powinno spełniać następujące warunki:
- minimalna wysokość 2,2 m (1,9 m dla istniejących budynków)
- kubatura minimalna 8m³ dla kotłów z otwartą komorą spalania (6,5 m³ dla kotłów z zamkniętą komorą)
- otwór wentylacyjny na wysokości podłogi: 150 cm² dla kotłów do 15 kW, 300 cm² dla kotłów od 15 do 30 kW
- przewód nawiewny z wylotem umieszczonym 0,3 m nad poziomem podłogi i wywiewny przewód wentylacyjny pod sufitem, wyprowadzony ponad dach (komin) lub przez ścianę na zewnątrz budynku na wysokości minimum 2,5 m ponad poziomem terenu i 0,5 m od krawędzi drzwi i okien. W przypadku kotłów z zamkniętą komorą spalania nie są wymagane otwory i przewody służące do doprowadzania powietrza do spalania.
Przepisy zabraniają instalowania urządzeń na gaz płynny i prowadzenia instalacji w pomieszczeniach, które są poniżej poziomu gruntu otaczającego budynek takie jak piwnica. Jeżeli co najmniej z jednej strony poziom podłogi jest wyżej od poziomu terenu i z tej strony znajduje się otwór drzwiowy lub można wykonać otwór wentylacyjny na równi z podłogą, to wówczas dopuszcza się montaż kotła w tym miejscu.
Dopuszcza się wyprowadzenie przez zewnętrzną ścianę budynku przewodów powietrzno-spalinowych od urządzeń gazowych o mocy do 21 kW w wolno stojących budynkach jednorodzinnych oraz o mocy do 5 kW w pozostałych budynkach. Wylot spalin powinien znajdować się co najmniej 0,5 m od krawędzi okien i ryzalitów przesłaniających.
Dopuszcza się instalowanie kotłów w istniejących, modernizowanych pomieszczeniach technicznych o wysokości nie mniejszej niż 1,9 m, mających zapewnioną wymaganą wentylację.
Wielkość kotłowni dla urządzeń o mocy powyżej 30 kW projektuje się w oparciu o przelicznik:
Przydomowa instalacja na gaz płynny – ogólny schemat postępowania
Odpowiadamy na pytania, wykonujemy wizję lokalną, przekazujemy druki umowy do zapoznania się.
Mapa do celów projektowych posłuży do wykonania projektu instalacji zbiornikowej wraz z przyłączem do budynku, a rysunek rzutu parteru budynku do opracowania projektu instalacji znajdującej się wewnątrz budynku. W przypadku budynków istniejący należy dostarczyć również opinie kominiarską.
Mapa nie może być starsza niż 2 lata. Na nową mapę czeka się około 1 miesiąca.
Prace nad projektem trwają około 2-3 tygodni.
Projekt składa do Urzędu wraz z wnioskami na zgłoszenie budowy instalacji zew. i uzyskanie pozwolenia na budowę instalacji wew.
Po upływie 30 dni od momentu zgłoszenia można rozpoczynać budowę instalacji zew.
Czas wydania pozwolenia na budowę dla instalacji wewnętrznej to maksymalnie 30 dni.
Po odebraniu decyzji pozwolenia na budowę należy wykonać zgłoszenie w nadzorze. Trzeba mieć już oświadczenie od osoby z uprawnieniami o podjęciu pełnienia funkcji kierownika budowy (branża sanitarna) i podstemplowany w urzędzie dziennik budowy. Decyzja od momentu odbioru uprawomocnia się w ciągu 14 dni. Po ich upływie można dokonać zgłoszenia.
Prace należy rozpocząć od wytyczenia miejsca posadowienia zbiornika oraz trasy rurociągu przez geodetę. Następnie powstaje wykop pod rurociąg, a nasza ekipa dokonuje posadowienia zbiornika oraz montażu instalacji gazowej pomiędzy zbiornikiem, a ścianą budynku, gdzie zostaje zawieszona szafka gazowa. W szafce znajdą się reduktor oraz kurek główny. Montujemy również uziemienie zbiornika. Po wykonaniu prac montażowych wykonujemy główną próbę szczelności instalacji oraz pomiar skuteczności uziemienia zbiornika.
W dogodnym dla inwestora terminie realizujemy dostawę gazu w ilości 85% pojemności magazynowej zbiornika.
Pozostaje tylko złożenie podpisu na wniosku i przekazanie dokumentacji do najbliższego terenowego oddziału Urzędu Dozoru Technicznego. Inspektor dokonuje sprawdzenia zgodności z projektem, ocenia stan techniczny instalacji, oraz sprawdza jej szczelność detektorem gazu.